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內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)十字柱技術(shù)要求
來源：m.zzjldt.com 發(fā)布時間：2022年07月05日
內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)十字柱技術(shù)要求
下料完成后，根據(jù)要求檢查用來做十字柱的機構(gòu)尺寸和形狀，嚴格控制偏差，保障交叉柱整體組裝的精度。應(yīng)仔細檢查焊接表面，并清理焊縫邊緣的每側(cè)―30~50m鐵銹、毛刺、氧化皮等異物范圍內(nèi)；施工人員對下料后的零件進行標(biāo)記和分類
切板的標(biāo)識
下料檢驗合格后，在切板中央用白色油漆筆標(biāo)明切板的編號和尺寸。
穿筋孔
在組裝前也可以加工穿孔，但在組裝時對齊孔位。.3H型鋼組立
H型鋼自動組裝機上進行型鋼組裝；定位焊接采用氣體保護焊，定位焊點長度40mm~60mn間距為250-300mm具體流程見《H類型鋼制作通用工藝中的工藝步驟。.3.2T型鋼的組裝。為了減少T型鋼的焊接變形，先在自動組裝機上組裝―H型鋼，氣動焊接用于定位焊接﹒
H型鋼及3組Ⅰ型鋼型鋼（由H型鋼組成），具有鋼筋孔配置要求的交叉柱在組定位前應(yīng)檢查鋼筋孔的相對位置，只有在鋼筋孔的位置正確時才能進行下一道工序。
*免責(zé)聲明：轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請及時聯(lián)系，本人將予以刪除。
下料完成后，根據(jù)要求檢查用來做十字柱的機構(gòu)尺寸和形狀，嚴格控制偏差，保障交叉柱整體組裝的精度。應(yīng)仔細檢查焊接表面，并清理焊縫邊緣的每側(cè)―30~50m鐵銹、毛刺、氧化皮等異物范圍內(nèi)；施工人員對下料后的零件進行標(biāo)記和分類
切板的標(biāo)識
下料檢驗合格后，在切板中央用白色油漆筆標(biāo)明切板的編號和尺寸。
穿筋孔
根據(jù)內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)十字柱的結(jié)構(gòu)要求，如需配筋孔，則在組焊矯正后用搖臂鉆等設(shè)備鉆孔。
在組裝前也可以加工穿孔，但在組裝時對齊孔位。.3H型鋼組立
H型鋼自動組裝機上進行型鋼組裝；定位焊接采用氣體保護焊，定位焊點長度40mm~60mn間距為250-300mm具體流程見《H類型鋼制作通用工藝中的工藝步驟。.3.2T型鋼的組裝。為了減少T型鋼的焊接變形，先在自動組裝機上組裝―H型鋼，氣動焊接用于定位焊接﹒
H型鋼及3組Ⅰ型鋼型鋼（由H型鋼組成），具有鋼筋孔配置要求的交叉柱在組定位前應(yīng)檢查鋼筋孔的相對位置，只有在鋼筋孔的位置正確時才能進行下一道工序。
*免責(zé)聲明：轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請及時聯(lián)系，本人將予以刪除。
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