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箱型鋼柱
  箱型鋼柱組裝和焊接步驟

  U型胎架由20#工字鋼和16#槽鋼組成,每隔一米放置一個(gè),用光學(xué)儀器校正后固定。在寬板和窄板上劃線(xiàn),標(biāo)明隔板上下口的位置。將其中一塊窄板放置在胎架底部,兩側(cè)放置寬板和內(nèi)隔板,調(diào)整后用定位焊固定(注:襯板也應(yīng)固定在內(nèi)部)將一塊窄板與兩塊寬板U型組合,吊下,用氣保焊焊接隔板。蓋上另一塊窄板,閉合成箱型鋼柱,在完全焊接范圍內(nèi)的四個(gè)焊縫上用氣保焊,并在四個(gè)長(zhǎng)焊縫的兩端安裝引弧板。

  將組裝好的箱型鋼柱吊在龍門(mén)自動(dòng)埋弧焊機(jī)的料架上,調(diào)整焊頭,焊接二次主焊縫。然后將其他兩個(gè)主焊縫翻轉(zhuǎn)180°焊接。二次焊縫采用同時(shí)焊接工藝,減少焊接變形,只需校正個(gè)別箱型鋼柱即可轉(zhuǎn)入下一道工序。鉆隔板處熔化嘴焊孔,焊接熔化嘴電渣。

  焊接完成后,初步檢查箱型鋼柱形狀尺寸,用超聲波檢測(cè)。符合標(biāo)準(zhǔn)后,將箱型鋼柱放在平臺(tái)上,箱型鋼柱供應(yīng)商確認(rèn)其長(zhǎng)度。我公司采用銑床進(jìn)行端面銑削,然后進(jìn)行坡口,保證鋼柱兩端與中心線(xiàn)的垂直度。安裝連接板,注意以眼孔中心為定位點(diǎn),制作專(zhuān)用定位模塊,保證眼孔與箱型鋼柱的距離。

  焊接完成后,應(yīng)清除焊渣、焊瘤等,對(duì)未焊滿(mǎn)或有氣孔的焊縫進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)需要焊接的部位采用超聲波探傷,或采用X射線(xiàn)輔助探傷。箱型鋼柱與H型鋼梁組裝,檢查其穿孔率和軸線(xiàn)尺寸。檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入拋丸。涂裝過(guò)程中,注意澆筑混凝土部位和現(xiàn)場(chǎng)連接部位不得涂裝。對(duì)箱型鋼柱進(jìn)行編號(hào)、分類(lèi),按施工方案位置分區(qū)堆放,方便發(fā)貨和現(xiàn)場(chǎng)安裝。


箱型鋼柱

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上一條: 門(mén)式剛架 下一條: 箱型梁